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1。材料の選択と構成の最適化
低炭素と高マグネシウム含有量の延性鉄を選択してください
低炭素等価:炭素等価とは、延性鉄の炭素、シリコン、およびその他の元素の合計を指します。より低い炭素相当物は、グラファイトの沈殿を減らすことができ、それにより鋳鉄の耐食性が改善されます。低炭素鋳鉄は、密度が強く、金属マトリックスのマイクロクラックと欠陥を減らし、外部腐食培地の侵入に抵抗するのに役立ちます。
高マグネシウム含有量:マグネシウムは延性鉄の重要な合金要素であり、グラファイトの球状化を促進することができ、より高い機械的特性と耐食性をもたらします。適切な量のマグネシウムは、鋳鉄の強度、靭性、耐摩耗性を改善し、湿気または腐食性の環境での故障確率を低下させる可能性があります。
合金要素の追加
銅(Cu):銅の添加は、 延性鉄部品 大気中。銅は通常、屋外環境や酸性媒体に長時間さらされている部品を作るために使用されます。これは、建物の部品、外部パイプなどなどです。酸化銅層を形成することにより、金属マトリックスのさらなる腐食を防ぐことができます。
ニッケル(NI):ニッケルは、化学媒体、特に海水または酸性環境で鋳鉄の腐食抵抗を増加させます。ニッケル含有量の増加は、海洋、石油、化学物質、その他の産業に適した延性鉄の耐食性と耐摩耗性を改善する可能性があります。
クロム(CR):クロムには優れた抗酸化特性があります。それは、延性鉄の表面に不動態化フィルムを形成して、金属マトリックスが酸素や水分と反応するのを防ぐことができます。高温酸化環境で広く使用されています。たとえば、クロム含有量が多い延性鉄は、ガスタービンブレードまたは高温ガス加工装置に重要な用途があります。
2。表面処理とコーティング技術
ピーニングを撃った
ショットピーニングとは、鋼球、セラミックなどの小さな粒子を使用して、高速で延性鉄の表面にぶつかり、表面に圧縮された応力を生成し、表面密度を改善し、亀裂の発生を減らすことです。ショットピーニングは、特に高ストレス環境で使用される場合、延性鉄の耐久性耐性を効果的に強化する可能性があり、疲労腐食と応力腐食の発生を減らすことができます。
コーティング技術
エポキシコーティング:エポキシコーティングは、特に油圧システム、パイプライン、自動車部品に適した、優れた化学的安定性と耐食性を備えたコーティングです。エポキシコーティングは、水分、酸素、化学物質による侵食を効果的に防ぎ、部品のサービス寿命を延ばすことができます。
ポリウレタンコーティング:ポリウレタンコーティングは強い気象抵抗を持ち、極端な天候や紫外線に耐えることができるため、屋外の機器や鋼構造の腐食に広く使用されています。海洋または湿度の高い環境で延性鉄部品を効果的に保護できます。
金属化:熱噴霧技術は、延性鉄の表面に亜鉛やアルミニウムなどの金属保護層を形成できます。このコーティングは、腐食を防ぐために犠牲アノード保護を形成する可能性があります。このコーティングは、海洋環境または腐食性の気候条件で特に効果的です。
電気めっき(ニッケルメッキなど)
電気めっきは、電流を通る延性鉄の表面に金属をメッキする方法です。ニッケルメッキは、耐食性を効果的に改善し、表面仕上げと美学を増加させることができます。ニッケルメッキは、酸性溶液と塩スプレーに対する強力な保護を提供することができ、化学腐食抵抗の分野で一般的な表面処理方法です。
3。表面保護処理
リン酸塩
リン酸塩は、化学反応を介して延性鉄の表面にリン酸保護膜を形成する治療法です。この処理は、表面腐食抵抗を効果的に改善するだけでなく、特に塗装する必要がある鋳鉄の部分について、コーティングと基質の接着を増加させることもできます。リン酸膜の厚さと均一性は、腐食効果に直接影響します。
酸化処理(黒酸化物)
酸化処理は、酸化反応を介して延性鉄の表面に保護膜を形成する一般的な表面保護法です。フィルムは通常黒で、中程度の腐食抵抗を提供できます。高腐食保護を必要としないが、ツールや機器部品などの外観が必要なアプリケーションで広く使用されています。
陽極保護
陽極保護は、電気化学的原理を使用して腐食を防ぐ技術です。延性鉄部品を犠牲ゾード(亜鉛やアルミニウムなど)に接続することにより、ゾードは鉄材料の前に腐食します。このテクノロジーは、腐食損傷を減らすために船、パイプライン、海洋工学でよく使用されます。
4。潤滑およびシーリング測定
潤滑油フィルム
潤滑油フィルムは、機械的接触面に保護層を形成し、水分、酸素、腐食性媒体を分離し、摩擦、摩耗、腐食を減らすことができます。可動部品(油圧システムの延性鉄部品など)の場合、特に高温および高湿度環境では潤滑が不可欠です。
高品質のシール
延性鉄部品を設計するときは、シーリングパフォーマンスを考慮する必要があります。高品質のシール(FluorOrubberシールなど)は、特により複雑なシール構造を持つ部分で、水、酸、オイルなどの腐食性物質の浸透を効果的に防ぐことができます。防水性と防湿の設計は、部品の耐食性を維持するのに役立ちます。
5。使用環境の最適化
酸と塩の環境への長期的な曝露を避けてください
延性鉄部品を設計する場合、湿気、酸性、または高塩環境では、長期曝露を可能な限り避ける必要があります。腐食源との接触は、適切なシーリング設計と保護対策により減らすことができます。
pH値を制御します
産業用液体、ガス、化学物質の酸性度(pH値)は、延性鉄の腐食抵抗に大きな影響を与えます。液体輸送システムでは、培地のpH値を制御し、適切な範囲内で維持することにより、過度の酸性度またはアルカリ度によって引き起こされる腐食を効果的に回避できます。