水ガラス鋳造

水ガラス鋳造は、工業生産で広く使用されている一般的な鋳造プロセスです。水ガラスをバインダーとして砂型と溶融金属を結合させ、さまざまな形状の鋳物を製造します。水ガラス鋳造のプロセスステップには、主に、型の準備、砂型の準備、注入、冷却などのいくつかの重要なリンクが含まれます。 ‌
金型準備：設計、金型製作、乾燥などの工程を行います。まず、製品の形状や寸法の要件に応じて金型構造を設計し、鋳鉄、鋼、アルミニウム合金などの材料を使用して金型を製作します。型の製作が完了したら、内部の水分を除去し、注型時の気泡の発生を防ぐために、型を乾燥させる必要があります。 ‌
砂型の準備: 砂材料の選択、混合、成形、乾燥などの手順が含まれます。混合に適切な砂材料 (通常は珪砂) を選択し、混合した砂材料を型に入れて圧縮し、目的の砂型を取得します。その後、砂型を乾燥させて強度と耐火性を高めます。 ‌
注湯：金属の溶解、注入、冷却などの手順が含まれます。製品の要求に応じて適切な金属材料を選択し、それを溶解し、溶解した金属を砂型に流し込み、冷却して固まるのを待ちます。冷却後、鋳物を取り外し、表面の砂粒子の除去、寸法の調整などの後処理を行います。
冷却: 水ガラス鋳造の最終ステップであり、自然冷却または水冷によって鋳物を冷却し、必要な硬度と強度を達成します。冷却が完了した後、鋳物は表面処理およびその後の加工を受けることができます。 ‌
水ガラス鋳造には、他の鋳造プロセスと比較して次の利点があります。
低コスト: バインダーとしての水ガラスはコストが低く、リサイクルと再利用が確実に実現できるため、生産コストを削減できます。 ‌
高強度・耐火性：水ガラス鋳造で作製した砂型は強度・耐火性が高く、高い成形精度が得られ、複雑な形状や精密な寸法の鋳物の製造に適しています。 ‌
さらに、近年、コストを増加させずに鋳造品質を向上させる効果的な方法を見つけるために、一部の中小企業が導入しています。 CO₂ ブロー硬化水ガラスアルカリフェノール樹脂砂複合プロセス。このプロセスは、水ガラス砂とアルカリ性フェノール樹脂砂の利点を組み合わせており、樹脂砂再生装置を持たないが高品質の鋳物を製造する必要がある鋼鋳造工場に特に適しています